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Channel: 〈塑膠 MFI/MI/MFR (熔体指數/熔融指數)〉的留言
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由:工作熊

小倫; 老實說我沒有很切確的數據告訴你會有何影響,這個建議問一下塑膠粒的廠商。 另一個角度來想,在高溫下所有的材料都會慢慢劣化,只是快慢而已,否則世界上就不會有壽命問題,一般溫度越高劣化越快。

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由:小李老弟

樓主您好,這篇文章真是獲益良多。小弟有一問題請教,請您的回答。 假設我使用塑料A進行製作某一產品,其MI值假設為190/20。 假設今天改變使用塑料B(190/10),其他射出條件皆不改變(模具,溫度,保壓..等等),那可藉由MI值去推算應設定多少射出壓力才可使產品與塑料A是相同的嗎? 謝謝您的回答

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由:工作熊

小李; 首先要了解MI基本上只是測熔融塑膠的流動性,而且不同廠商的塑膠粒,或不同塑膠粒的MI都不可以互相比較。 所以你問我可以不可以,以我目前的認知是不行。

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由:Joan

你好 想請問一下 若我檢測MI低於3的 那他的滯留時間是7min+3min的剪取時間? 還是4min滯留+3min剪取時間 (目的加起來不超過7+/- 0.5min)? 謝謝

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由:工作熊

Joan; 不明白為何會有滯留時間與剪取時間? MI測試時,一般必須等到塑膠被加熱到確定溫度後才會收集流下來的重量,而且收集前還得確認出口沒有其他殘留物,或事先預流一些膠頭出來,以確保實際測試不受干擾。

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由:工作熊

ferd, 個人對EVA材料不瞭解。

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由:Smilevina

您好,先前的留言有提到 “2.MI只有容許的最大值,沒有所謂的+/-公差。” 能否請教是否有任何資料來源說明是最大值, 在公開的文件上只有說明”TYPICAL VALUE” 因為目前我司的原料商提供的MI測試數據有+/- 30%的誤差 依照業界理論成品20~40%的劣解 光原料誤差就遠超過劣解了,導致整個無法驗證次料的問題

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由:工作熊

Smilevina, 1. 當你的供應商告數你MI有+/-30%的誤差值的時候就表是提供給你的絕對不是原廠的塑膠粒,也就是你的供應商一定是買別人的塑膠粒之後再經過自己的混煉動作,而且其塑膠粒的貨源也不固定,今天可能跟A廠買塑膠粒,明天就跟B廠買塑膠粒,也可能混進二次料,這是一個危險的訊號,因為他根本就沒有辦法控制其所提供給你的塑膠粒品質。如果這是貴公司的政策,或許只能提高你們家產品的安全係數來克服。...

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由:工作熊

James, 275°C/0.325Kg 275°C/5.0Kg

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由:James

熊哥您好 我了解是公斤,但是怎麼會2個一樣溫度不一樣公斤?

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由:工作熊

James, 為什麼不可以有兩種Kg呢? 有些塑膠,因為MI值太高,所以流速會很快,樣品放進MI測試機後,可能一下子就流光了。所以設計不同的荷重來降低流速。

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由:凌

請問一下,因為我們公司是買大陸的機型 他上面說明書的測試方式是 (每30秒取5條的重量加起來再除以5再乘以600S再除以30S)=MI值 但是客戶給的數據跟我實際測試出來得MI完全不一樣, 請問該怎麼找出正確的數值呢?

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由:工作熊

這個應該要做 Calibration。回頭去問你的供應商吧!

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由:工作熊

James, MI值基本上只能用在同一支料來當做參考,真正的物性與機械特性還是要實際去做相關的測試才準確。 只要願意有很多添加劑可以改變塑膠的物性與流動性的~

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由:工作熊

Jig, 建議你找原塑膠粒廠商問看看他們的測試條件如何設定。 另外,可以把赫種降到1.0Kg試看看。

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由:James

熊哥 謝謝你,我了解了。非常感謝您的解答

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留言者: 工作熊

James, MI值基本上只能用在同一支料來當做參考,真正的物性與機械特性還是要實際去做相關的測試才準確。 只要願意有很多添加劑可以改變塑膠的物性與流動性的~

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留言者: 工作熊

Jig, 建議你找原塑膠粒廠商問看看他們的測試條件如何設定。 另外,可以把赫種降到1.0Kg試看看。

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留言者: James

熊哥 謝謝你,我了解了。非常感謝您的解答

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留言者: Nick

雄哥,您好 請教一下例如原料本色原廠MI標準值為22g/10min ,那我經過染料廠染色之後,一般業界過料管後會 到底是增加30%還是40%?這兩個百分比我都有聽 過,若以30%為例,染色後我所測得的MI值是要在 22g*1.3以下才算合規?那射出成品之後要再測MI 值是要在22g*1.3*1.3以下才算合規?若超過1~2 g就代表不合規嗎?

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